南京脉冲除尘器主减速机齿轮会发生起毛、点蚀、麻点或产生裂纹，剥落损伤等各种故障，其主要原因如下。1、专业脉冲除尘器筒体振动过大产生冲击力超负荷运转。2、油黏度不够，油质脏污呀齿间有杂物。3、齿轮光面材质产生疲劳，强度不够。4、齿轮啮合不良，单侧吃力 ，受力不均。处理时首先要清洁旧油，更换黏度大的润滑油；及时调整齿轮并研磨，保证良好的啮合，使之受力均匀，当发现已出现裂纹及剥落损伤时，就要及早更换减速机齿轮。

专业脉冲除尘器的结构特点：1.结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；2.基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；3.运行可靠、能耗低、热效率高；4.同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。南京脉冲除尘器主要性能优势:1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。7、出气温度低，除尘设备使用时间长。

由于高温段热气体温高、湿含量低，易于料温升高及水分的蒸发，此时物料内部水分扩散的速度与表面的蒸发速度保持基本平衡。专业脉冲除尘器干燥介质温度越高、周围环境蒸汽压及湿含量越低，物料的干燥速度就越快。此阶段烘干机扬料装置的结构应充分利用传热的各种方式如传导、辐射、对流等。其中主要是烘干机的传导和辐射。即利用褐煤烘干机筒体及扬料版的温度进行直接传导提高料温，利用热气体进行高温辐射促进表面水分蒸发。南京脉冲除尘器可运用的热源有:煤、焦炭、燃油、电、煤气、液化气、天然气。当前工业所用的的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料运用越来越广泛。气体燃料一般称为煤气。按其出产方法分，天然煤气和人工煤气两种。

南京脉冲除尘器原理：专业脉冲除尘器烘干机经过预热得到设定值后，自动启动输送设备开始喂料，依靠物料的自身重力，通过布料器、分料锥将物料分散布于烘干机周围，形成环形物料层，内置式供热设备产生的热量，由引风机牵引透过环形湿料层进行热交换。根据检测系统所测物料的含水率，采用可调阻尼系数和无级变速卸料系统、切换系统、彻底解决立式烘干的卡、堵料现象，并把达到烘干标准的物料及时卸出，通过检测将卸出物料由输送设备及时补充，以确保湿物料层将供热设备所产的热能包围，使所有热能须透过湿物料层热交换后，经收尘排出、持续检测、循环补充、连续生产。

南京脉冲除尘器有三个滚筒对接而成，这样既提高效率，又节省能源，因此又被称为节能环保型烘干机。三回程烘干机是回转式烘干机的后续产品包括沙子烘干机、黄沙烘干机、三筒烘干机等，主要用来烘干河沙、黄沙。因此，专业脉冲除尘器主要是用来烘干沙子的。传统的回转式烘干机形状是圆筒细长的，需要多个分散固定座进行安装方可回转烘干物料，其结构特征决定了它烘干物料的性能，回转式烘干机主要用来烘干粘土、矿渣、铁粉、粉煤灰等，细度较小的，湿度可以稍大的物料。而三回程烘干机是较短的大圆筒状，圆周长和筒体长度比例相当，前面配置预热风炉，对烘干物料进行初次烘干预热以减少物料水分。因为三回程烘干机内部呈三层保温体，切有螺旋叶片，所以不适合烘干粘度较大和湿度很大的物料。